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    機器視覺印刷質量檢測系統在軟包生產質量控制中的應用
    來源:無錫創視新科技有限公司2014年11月24日熱度:829

        當今軟包印刷市場,競爭異常激烈,除了價格是客戶考慮的因素之外,客戶也非常注重產品的質量。產品質量的優劣、可靠性、穩定性、生產成本的高低,直接影響到企業在市場的競爭力,影響到企業的效益與生存。作為一名品質管理負責人,如何保證高質量出廠,尤其是低成本的產品怎么保證高質量的出廠,十分困難。本文主要分享一些個人心得,給軟包行業的朋友拋磚引玉。

      
      難題:人工檢測缺陷——效率低、客戶投訴高
      
      我司分為生產車間和后加工車間。生產車間做印刷,后加工車間做分復卷,分切處理。
      
      首先,分析我們生產車間的情況。目前我們的印刷速度快,可以達到約200米/分鐘;靠靜止畫面,頻閃燈的偶爾觀察控制生產質量。
      
      我們購置了行業內先進的印刷機,聘用了經驗豐富的操作人員;盡量選用質量好的原材料;引入先進的6S管理??墒?,不管印刷設備多么先進,工人操作水平有多么高,原材料管控多么嚴格,管理多么規范,各種各樣殘次品的出現還是不能避免。
      
      其次,分析我們后加工車間的情況:
      
      后加工車間最頭疼的事就是出廠質量檢測。我們盡可能的降低速度,可是對于偶發缺陷基本無法檢測到,甚至一些連續的小缺陷也漏過去了。而且工人檢測的結果時好時壞,標準不統一。工人總是不能做到讓我們滿意,還抱怨眼睛累,勞動強度大??墒俏覀兊目蛻粢髤s越來越高,兩年前客戶十分認可的產品,現在卻頻繁地投訴。
      
      質量控制突破口——視覺檢測系統
      
      怎樣提高生產過程中的成品率,怎樣提升我們的出廠質量檢測工藝,成了我們工廠生產的瓶頸。當今設備,科技發展日新月異,我們了解到市場上推出了基于機器視覺的印刷質量檢測系統,可以用機器代替人工檢測。
      
      針對我們現在的問題,視覺檢測設備供應商給出了兩種解決方案:
      
      在印刷機上裝在線檢測系統,對標簽印刷過程進行質量控制,檢測到缺陷后進行聲光報警。
       此方案著重控制印刷過程中的缺陷產生,發現缺陷馬上找到缺陷產生的原因,對問題根源進行整改??梢杂行У臏p少殘次品的發生。
      
      視覺檢測系統安裝在分切機、復檢機等設備上,檢測到缺陷后,可以進行揭補和裁切接料,在標簽出廠前對產品質量進行檢測。此方案著重控制出廠質量,保證100%合格品出廠。
      
      秉著客戶至上的原則,我們認為保證產品出廠質量是重中之重,選擇了第二套解決方案。并引進一臺自動印刷質量檢測系統,安裝在我司分廠的復卷機上試用。兩個月的試用過程中,我們發現視覺印刷質量檢測系統不但大大提高了檢測速度,降低了人工成本,而且檢測精度遠遠高于人工,客戶對我們的產品滿意度大幅提升。有了分廠的成功經驗,我們逐步在總廠也引進機器了視覺印刷質量檢測系統。
      
      加裝視覺檢測系統的復卷機
      
      視覺檢測系統使用世界先進的線陣高速成像超高清相機,連續拍照,再用其自主研發的檢測軟件對照片進行分析,找出缺陷,并把檢測結果反饋給復卷機,讓復卷機把缺陷停到指定的位置,從而剔除缺陷。相對于人工,優勢在于:
      
      1,標準嚴格統一,且不同的產品可以差異化檢測,如品檢檢測設置值按以下設置:A級---較嚴;B級---一般;C級---較松;
      
      A級:"刀線-(70%-90%)""墨點-(70%-90%)""白點-(50%-70%)""偏色缺陷-(40%-60%)";
      
      B級:"刀線-(60%-80%)""墨點-(60%-80%)""白點-(40%-60%)""偏色缺陷-(30%-50%)";
      
      C級:"刀線-(50%-70%)""墨點-(50%-70%)""白點-(30%-50%)""偏色缺陷-(20%-40%)";
      
      2,顏色分辨率高,100%全檢,永不疲勞;
      
      3,豐富的缺陷瀏覽和分析功能;當完成檢測后,缺陷數據保存在檢測系統里,視覺檢測軟件有如下處理數據的功能:
      
      ·根據批次打印缺陷
      
      ·可以分列表和視圖模式進行缺陷瀏覽
      
      ·可以輸出報表(缺陷明細表,缺陷分布圖)
      
      ·長期檢測統計功能
      
      ·局域網共享瀏覽缺陷
      
      管理者可以遠程瀏覽缺陷數據,不用到車間也可以了解生產質量。工藝員可以通過長期缺陷統計功能,缺陷分布等找到缺陷發生最密集的位置,從而改進生產工藝等等。
      
      我公司引進視覺檢測系統,加裝在自由的復卷機上,檢測速度達到250米/分鐘,遇到缺陷自動停機,高效快捷。目前高質量要求的客戶已全部由視覺檢測系統取代人工。收到的客戶投訴幾乎為零。
      
      國內一些睿智的軟包企業已經走在了行業的前列,率先引進各種自動化設備,替代傳統的人工,降低了人工成本,提高了生產效率。我們國家是個印刷大國,希望我的一些經驗能夠給業內的朋友帶來幫助。

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